PEMILIHAN REFRACTORY CASTABLE BOILER TERBAIK

Castable Boiler , Sebelum beranjak menjelaskan Refractory untuk boiler , perlu kita ketahui apa itu boiler ?.  Boiler  atau Ketel uap adalah suatu alat untuk konversi energi yang mengubah dari air menjadi uap dengan metode dipanaskan. Kalor yang dibutuhkan oleh air  untuk proses penguapan tersebut diperoleh dari proses pembakaran bahan bakar pada area ruang bakar boiler.

Uap atau biasa disebut juga energi kalor yang dihasilkan oleh boiler tersebut dan dapat digunakan pada semua equipment yang membutuhkan uap untuk proses produksi dan juga uap juga sangat dibutuhkan untuk pada pembangkit listrik terutama sebagai penggerak turbin. pada tahun ini indonesia lagi banyak membangun pembangkit listrik tenaga uap (PLTU). untuk itu kebutuhan akan castable Boiler juga diperlukan untuk Furnace Boiler.

Castable Boiler

FUNGSI CASTABLE BOILER 

Castable Boiler mempunyai peran yang sangat penting dengan fungsi nya sebagai berikut :

  1. Melindungi bagian – bagian vital Boiler seperti Water Tube, Nozle  dan Metal part dari ekspos langsung dengan api pembakaran dan suhu yang tinggi.
  2. Melindungi bagian – bagian vital Boiler seperti Water Tube, Nozle  dan Metal part dari abrasi dan erosi oleh sirkulasi bed material yang bercampur dengan abu sisa pembakaran, slag, dll.
  3. Membuat operation temperature pada Combustion Furnace menjadi stabil

Berdasarkan fungsi utama pada susunan Refractory lining diatas , untuk  struktur Refractory Lining pada Boiler Furnace umum nya terdiri dari , sebagai berikut :

  1. HOT FACE LINING
  2. INSULATION LINING

Castable Boiler

Hot Face Lining

Merupakan bagian yang terekpos langsung dengan api dan gas panas dalam furnace boiler, sehingga harus mempunyai ketahan terhadap keadaan sebagai berikut :

  1. Suhu tinggi
  2. Thermal stress
  3. Abrasi oleh semburan udara yang bercampur abu dan partikel lain.
  4. “korosi” oleh bahan kimia yang terdapat dlam gas pembakaran

Insulation Lining

Merupakan bagian yang berfungsi sebagai back Up Lining untuk menghambat perambatan panas ke dinding luar Furnace, sehingga harus mempunyai  ketahanan terhadap sifat sebagai berikut :

  1. Tahan suhu tinggi
  2. Daya tahan isolator yang bagus

PEMILIHAN JENIS CASTABLE BOILER YANG BAGUS

Untuk proses pemilihan jenis castable boiler yang bagus maka perlu dilakukan hal hal sebagai berikut :

Inpection 

Inspeksi  adalah langkah awal untuk memantau kodisi lapisan refractory yang sudah terpasang dan beroperasi.

Langkah ini dapat dilakukan dengan metode sebagai berikut :

    • Secara visual
    • Dengan Infrared (IR) Thermography

Castable Boiler Inspection

Inspeksi dengan kedua metode inspeksi tersebut bertujuan memantau dan mengevaluasi lapisan refraktori, dan mengidentifikasi jenis – jenis kerusakan yang mungkin terjadi pada lapisan castable boiler.

Secara visual, pengechekan mengenai ada nya titik – titik area yang terindikasi ‘hot spot” pada dinding luar,  dan indikasi kerusakan yang bisa dilihat pada bagian dalam furnace.

Dengan IR Thermography, dapat diketahui pengechekan besar nya suhu dan luasan area yang mengalami “hot spot”

Tujuan langkah ini adalah :

  1. IDENTIFIKASI TINGKAT KERUSAKAN PADA REFRACTORY LINING
  2. MENENTUKAN METODE PERBAIKAN YANG TEPAT.

Kerusakan sendiri pada Refractory lining teridiri dari :

  1. KERUSAKAN RINGAN, kerusakan yang tidak berpotensi rusak serius dan menganggu operasi boiler , antara lain sebagai berikut :
    • Crack dibawah 10 mm dan tidak berpotensi ambrol.
    • Abrasi Normal kurang dari 1/3 ketebalan
    • Spalling kurang dari 1/3 ketebalan

2. KERUSAKAN BERAT, kerusakan yang akan berpengaruh serius terhadap operasi Boiler ,antara lain sebagai berikut :

    • Crack yang saling membentuk block dan berpotensi ambrol
    • Abrasi lebih dari 1/3 ketebalan lapisan hot face
    • Fracture yang berpotensi ambrol
    • Spalling lebih dari 1/3 ketebalan lapisan hot face.

Proper Lining Design

Jika Equipment belum pernah dilapisi Refractory maka untuk pemilihan material refractory harus menggunakan Proper Lining Design, dimana hal tersbut merupakan faktor pertama yang harus dipertimbangkan untuk mendapatkan Castable Boiler yang effective dan efisien.

Beberapa hal yang harus di pertimbangkan dalam menentukan Refractory  Lining Design  yaitu :

  1. DATA  FURNACE BOILER yang meliputi :
    • Jenis Furnace Boiler
    • Jenis Bahan Bakar
    • Suhu Operasi Maksimum
    • Suhu Dinding Luar yang di harapkan
    • Zat Kimia yang timbul pada Gas dari Proses Pembakaran
  2. STRUKTUR REFRACTORY LINING yang meliputi :
    • Design dan Jenis Material Hot Face Lining
    • Susunan dan Jenis Material Back Up Lining
    • Design dan Jenis Material Anchor
    • Design Expansion Joint
  3. HEAT CALCULATION
  4. BIAYA YANG EFISIEN

Dari informasi – informasi diatas dapat diketahui penggunaan Castable boiler seperti apa  yang terbaik untuk equipment yang akan di lapisi refractory Lining , sehingga tidak timbul masalah kerusakan di kemudian hari.